對(duì)于我們工業(yè)使用的廢熱鍋爐（取樣器）國(guó)內(nèi)外化工、煉油、冶金等行業(yè)廢氣、廢液燃燒產(chǎn)生的廢熱利用鍋爐（取樣器）主要存在的問(wèn)題比如：結(jié)構(gòu)不符合廢熱鍋爐（取樣器）煙氣運(yùn)行特點(diǎn)、鍋爐（取樣器）腐蝕嚴(yán)重、鍋爐（取樣器）積灰雖采用空氣炮吹灰器或蒸汽吹灰器等特點(diǎn)，遇到類似問(wèn)題，常常會(huì)導(dǎo)致鍋爐（取樣器）壽命減少，甚至損毀、嚴(yán)重影響鍋爐（取樣器）作業(yè)效率等，下面我就重點(diǎn)對(duì)以上所提到以下問(wèn)題分類介紹一下。
1、結(jié)構(gòu)不符合廢熱鍋爐（取樣器）煙氣運(yùn)行特點(diǎn)：化工、煉油、冶金等行業(yè)廢氣、廢液燃燒產(chǎn)生的鍋爐（取樣器）煙氣特點(diǎn)：腐蝕性、含塵、含水蒸汽等，鍋爐（取樣器）設(shè)計(jì)采用水管鍋爐（取樣器），對(duì)流管束一部分采用光管受熱面，另一部分采用橫向翼片管。光管部分煙氣流通面積大，煙氣流通速度較小，橫向翼片管煙氣流通面積小，煙氣流通速度較大，應(yīng)具有較好的清灰能力，但鍋爐（取樣器）運(yùn)行負(fù)荷波動(dòng)較大，而且大部分時(shí)間運(yùn)行在半負(fù)荷以下，這樣使得光管部分煙氣流速更低，橫向翼片管煙氣流通速度減小到不能自清灰能力。煙氣流速小導(dǎo)致煙氣中腐蝕性成分與水蒸氣凝結(jié)附著在鍋爐（取樣器）受熱面上，產(chǎn)生對(duì)鍋爐（取樣器）受熱面金屬的腐蝕，同時(shí)，由于橫向翼片管煙氣流通速度減小導(dǎo)致積灰，使得鍋爐（取樣器）受熱面實(shí)際減少，導(dǎo)致鍋爐（取樣器）排煙溫度偏高。因此該型鍋爐（取樣器）不適宜采用橫向翼片管，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)未考慮負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí)，腐蝕性煙氣對(duì)鍋爐（取樣器）運(yùn)行的影響；
2、腐蝕嚴(yán)重：鍋爐（取樣器）腐蝕產(chǎn)生的原因：①進(jìn)入鍋爐（取樣器）煙氣的特點(diǎn)是腐蝕性、含塵、含水蒸汽等；②煙氣在對(duì)流煙道內(nèi)通過(guò)換熱，煙溫逐漸降低，腐蝕成分與水蒸汽結(jié)合凝結(jié)在鍋爐（取樣器）受熱面上，產(chǎn)生低溫腐蝕；③鍋爐（取樣器）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定易產(chǎn)生低溫腐蝕，對(duì)流煙道存在上下部較多煙氣流動(dòng)的死區(qū)，腐蝕性成分與水蒸汽結(jié)合在死區(qū)內(nèi)凝結(jié)在鍋爐（取樣器）受熱面上，產(chǎn)生腐蝕，形成鍋筒較多斑點(diǎn)（腐蝕點(diǎn)）；④橫向翼片管積灰，傳熱受到影響，同時(shí)，煙氣中復(fù)雜成分沉積在翼片管區(qū)域，對(duì)煙氣腐蝕成分產(chǎn)生催化作用，形成腐蝕。⑤磚墻結(jié)構(gòu)爐墻，而且，人孔等較多，漏風(fēng)較大，減低煙氣溫度等等
3、鍋爐（取樣器）積灰雖采用空氣炮吹灰器或蒸汽吹灰器，這兩者都直接加劇了煙氣中腐蝕性成分與水蒸汽結(jié)合，提高了煙氣露點(diǎn)，使鍋爐（取樣器）在較高溫度下便開(kāi)始腐蝕；同時(shí)由于吹灰器吹灰產(chǎn)物還水蒸汽，加劇了煙氣中煙塵聚積，尤其是硫酸鈉硫酸鹽固體，再由水蒸汽的環(huán)境中粘結(jié)性較強(qiáng)，導(dǎo)致積灰難以清除。
4、采用單鍋筒廢熱鍋爐（取樣器）的存在以下幾個(gè)問(wèn)題：******，較難確定鍋爐（取樣器）******火界問(wèn)題，導(dǎo)致鍋爐（取樣器）運(yùn)行液面波動(dòng)較大，安全運(yùn)行可靠性較差；第二，水容積較小，一旦突然停電或者其它操作不當(dāng)，應(yīng)起鍋爐（取樣器）缺水，造成過(guò)燒等事故，不利于鍋爐（取樣器）安全可靠運(yùn)行；第三，為了布置足夠的鍋爐（取樣器）受熱面，必須鍋筒足夠大，由于受到鍋爐（取樣器）強(qiáng)度要求和鍋爐（取樣器）制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)在一定的壓力下鍋筒壁厚達(dá)到26mm以上時(shí)，鍋筒必須作焊接熱處理，同時(shí)，鋼材耗量也較大；第四，管板保護(hù)措施一般采用耐火混凝土敷設(shè)，有的加裝不銹鋼管套，有的采用擴(kuò)管放置剛玉陶瓷管等，敷設(shè)耐火混凝土對(duì)于煙氣溫度大于900℃以上的入口煙氣廢熱鍋爐（取樣器），起不了管板保護(hù)作用，管板與耐火混凝土接觸處溫度仍然處于管板裂紋危險(xiǎn)溫度650℃以上，加裝不銹鋼管套不能保證管板、煙管、焊材之間的膨脹系數(shù)不導(dǎo)致管板裂紋的發(fā)生，采用擴(kuò)管放置剛玉陶瓷管具有一定的保護(hù)作用，但擴(kuò)管一方面管板開(kāi)孔較大，影響管板強(qiáng)度，無(wú)限制的為了擴(kuò)管增加管板壁厚不僅不利于管板傳熱要求，對(duì)管板裂紋反而起到促進(jìn)作用，另一方面擴(kuò)管后煙管與管板連接處煙管壁厚減薄，不利于鍋爐（取樣器）安全可靠運(yùn)行。第五，有的采用雙鍋筒火管，兩鍋筒連接管外置，使得鍋爐（取樣器）體積龐大，系統(tǒng)復(fù)雜，也不利于鍋筒安全可靠運(yùn)行，同時(shí)對(duì)水質(zhì)的要求也較高。
二、發(fā)明專利的化工、煉油、冶金等含氯廢棄物焚燒急冷式廢熱鍋爐（取樣器）技術(shù)特點(diǎn)
針對(duì)國(guó)內(nèi)外化工、煉油、冶金等行業(yè)廢氣、廢液燃燒產(chǎn)生的廢熱利用鍋爐（取樣器）煙氣特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多臺(tái)成功運(yùn)行，并與較多專家共同研究和結(jié)合國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)比較，研制成型該種適用于化工、煉油、冶金等行業(yè)廢氣、廢液燃燒產(chǎn)生的廢熱利用鍋爐（取樣器），已獲國(guó)家專利局發(fā)明和實(shí)用新型專利授權(quán)，其特點(diǎn)如下：
1，該型專利技術(shù)急冷式廢熱鍋爐（取樣器）負(fù)荷波動(dòng)適應(yīng)性提高：鍋爐（取樣器）運(yùn)行負(fù)荷在30%~130%范圍內(nèi)，運(yùn)行正常，不用擔(dān)心產(chǎn)生低溫腐蝕，鍋爐（取樣器）的排煙溫度都大于露點(diǎn)溫度50℃以上；
2，鍋爐（取樣器）水容積較大，雙鍋筒結(jié)構(gòu)水空間較大，確保鍋爐（取樣器）在因停電采取措施的短時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生缺水事故，同時(shí)也克服了單鍋筒鍋爐（取樣器）無(wú)法確定的******火界問(wèn)題。鍋筒內(nèi)同時(shí)裝設(shè)具有專利保護(hù)的縫隙式的汽水分離器，確保蒸汽帶水率遠(yuǎn)低于5%；
3，鍋爐（取樣器）采取燃?xì)饷}沖吹灰，是所有吹灰器中最比較理想使用該型鍋爐（取樣器）吹灰的產(chǎn)品，不會(huì)形成煙氣中腐蝕性成分與水蒸汽結(jié)合提高了煙氣露點(diǎn)，使鍋爐（取樣器）在較高溫度下便開(kāi)始腐蝕的情況
